連続亜鉛めっきラインのアームは溶融亜鉛めっきの工程に欠かせない部品です。 これらは、亜鉛めっきラインのスムーズかつ効率的な稼働を保証する上で重要な役割を果たし、亜鉛の保​​護層による鉄鋼製品の継続的なコーティングを可能にします。

 

亜鉛めっきアームは、亜鉛めっきプロセスのさまざまな段階を通過するスチール コイルを保持し、ガイドするように設計されています。 これらのアームは、高温、腐食環境、重荷重に耐えるように設計されており、要求の厳しい亜鉛めっき作業において耐久性と信頼性が高くなります。

 

 

 

 

 

ストリップガイド: アームはストリップガイドに使用され、亜鉛めっきプロセスのさまざまな段階で鋼ストリップの適切な位置合わせとスムーズな移動を保証します。 品質上の問題や生産速度の低下につながる可能性のある位置ずれやずれを防ぐのに役立ちます。

 

入口セクション: CGL の入口セクションでは、ストリップがラインに入るときにストリップを保持し、ガイドするためにアームが使用されます。 亜鉛めっきプロセスの初期段階でストリップの必要な張力と位置を維持し、後続の装置への適切な供給を保証します。

亜鉛浴への浸漬: ストリップが亜鉛浴内を移動する際、アームを利用してストリップを溶融亜鉛に完全に浸します。 これらのアームはストリップを槽内に下げ、その後スムーズに持ち上げて、亜鉛コーティングでストリップを完全に覆います。

 

製造プロセス


機械加工

 

ANSI、ASTM、ASME、DIN、GB


材質：SS316/317

 

化学成分検査＋寸法検査＋外観検査

最も一般的に使用されるテスト方法を以下に示します。

融解温度計
スペクトルアナライザ
金属顕微鏡
電子試験機
ロックウェル硬さ試験機
粗さ計
デジタル温度コントローラー

 

効率の向上: 亜鉛めっきアームの使用により、連続的かつ自動化された亜鉛めっきプロセスが可能になり、ダウンタイムが最小限に抑えられ、全体的な生産性が向上します。

一貫したコーティング品質: アームによる正確な制御により、スチールコイル上に均一な亜鉛コーティングが保証され、その結果、一貫した高品質の亜鉛メッキ製品が得られます。

コスト削減: アームは亜鉛メッキプロセスを最適化し、材料の無駄を最小限に抑えることで、エネルギー消費量の削減、生産性の向上、製品歩留まりの向上という点でコスト削減に貢献します。

機器の寿命延長: 高品質の亜鉛めっきアームの使用により、連続亜鉛めっきライン機器全体の寿命が長くなり、メンテナンスと交換のコストが削減されます。

精密加工


成形機、立型フライス盤、横型旋盤、中ぐり盤、旋盤、深穴ボール盤、中ぐり盤、CNCマシニングセンターなど

 

合板と無垢材で作られた箱、または無垢材の燻蒸なしの木製の箱、または購入者の要求に応じたもの。

 

発注書の数量に応じて、通常は注文確認後 15 - 30 日かかります。

 

摩耗部品を除くすべての種類の製品に対して 1 年間の保証が付いています。

 

 

http://ja.welongcasting.com/